胜奥波纹补偿器强度检验过程-胜奥管件

波纹补偿器主要是靠不锈钢波纹管来起到伸缩作用的，对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。
　　1、金属波纹补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
　　2、波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
　　3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨_氨弧焊或熔化_氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
　　4、组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，_止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
　　5、膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
　　6、波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时_波距与受压前波距之比不_过1.15。


公司已通过ISO9001：2000_质量体系认证，取得_压力管道生产许可证。参照美国EJMA标准的有关规定，按照GB/T12777_标准研制生产。可制造压力级别0.25～4.0Mpa，通径DN32mm～DN8000mm，工作温度为摄氏-250至摄氏1200度的轴向型、横向型、角向型波纹补偿器。产品采用液压一次成型技术，具有尺寸准确，表面整洁无创伤，产品具有结构紧凑、安全可靠、互换性好、无泄漏、_腐蚀、便于安装、寿命长等优点。广泛应用于航天，发电，石化，水泥钢铁和城市供热等行业的各类管道和设备，并在_多个省市自治区的重点工程上得到应用。以其优良的品质，深受国内外用户的赞誉和好评。
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