全自动排污过滤器安装步骤:
1、_清洗过滤器壳体。
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、_位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口_插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至_打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至_打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
各类自动排污过滤器在安装前,不允许打开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的方向存放过滤器;在搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。
在运输、安装及使用过程中,要按照要求进行,以_使用效果。各种过滤器在使用一段时间后,因滤料表面捕集了灰尘,从而使过滤器的效率和阻力下降,影响了送风的洁净度,此时需要及时加以更换过滤器。
对于需用于高湿度、高温度环境中的_过滤器,_选取_高温、_高湿度的滤纸与分隔板、框体材料,以满足生产的要求。生物洁净室和医药洁净室,_选用金属框体的过滤器,且其表面要不易生锈,不允许使用木框板的过滤器,以_产生细菌,影响产品的合格率。
对于以上的过滤器,如果过滤器前后有压差表或压差传感器,则对粗效过滤器,当压差值大于250Pa时,_加以更换;对中效过滤器,则压差大于330Pa时,_加以更换;对于亚_过滤器,则当压差值大于400Pa时,_加以更换,且原过滤器不可再利用;对于_过滤器,当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到_限度,即使更换粗效、中效过滤器后,气流速度仍不能增大;或当_过滤器表面出现无法修补的渗漏情况,均须更换新的_过滤器;如没有上述条件,一般可根据使用环境条件情况,1—2年更换一次。
为了充分发挥过全自动排污滤器的作用,在选用和使用过程中,过滤器的迎面风速,粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s,亚_过滤器和_过滤器不应大于1.5m/s,这样不_利于_过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况睛更换粗、中效过滤器;亚_过滤器和_过滤器_停止送风后,方可更换;过滤器与连接框架之间的密封垫,_严密、无泄露,以_过滤效果。