不锈钢金属软管氩弧焊焊缝背面的保护方法-胜奥管件

胜奥管件成立于1991年至今已经20多年，办公司拥有高技术的氩弧焊工作人员20余名，下面为大家讲解下关于不锈钢金属软管、不锈钢波纹管焊缝背面的保护：在石油化工装置中，往往有大量的不锈钢管道 （含炉管）需要现场焊接。伴随着石化行业的迅猛发展，大型石化装置越来越多地采用大规格管道，对现场的安装施工_提出了_的要求。为了_管道的焊接质量和管道内部的清洁度，通常采用氩弧焊打底。采用氩弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护措施，背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，合金元素烧损，且易产生焊接缺陷，造成焊缝金属的力学性能和_蚀性下降。在不锈钢管道氩弧焊时，为能_焊缝背面的焊接质量，_采取有效的_护措施。本文_不锈钢氩弧焊时几种有效的焊缝背面保护方法进行介绍。
一、管内充氩保护
石化装置工程不锈钢管道氩弧焊，一般采用管内充氩的方法_止焊缝背面氧化。充数码成像系统氩方法主要包括整体充氩和局部充氩等。为节约工程成本并满足施工要求，施工过程中应结合管道的具体施工条件，灵活运用内部充氩的方法。

1.整体充氩法
对于小直径管道或管件组对管道较短时，可采用整体充氩，该方法比较简单。
整体充氩的方法是：将两端用胶带 （纸壳、橡胶板等）封口，由管子的一端充入氩气，另一端封口上部打上一个3～5mm的排放孔，主要是_止收弧时管内氩气压力过大，金相评级系统 造成接头收弧困难，产生凹坑等缺陷。另外，为了_止对口间隙处氩气大量排放，事先可用胶带封住一段管口，仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后，撕开相同长度的胶带，然后再施焊，依此类推，直至焊接完成。整体充氩如图1所示。
图1 整体充氮示意
1 充氮软管；2 氮气；3 胶带2.局部充氩法
当管径较大、管路较长时，若直接向管内充氩，焊接质量不易_，并且会浪费大量的氩气，增加工程成本。为节约氩气，可采用局部充氩的方法。
局部充氩可采用水溶性纸法。组对前，在管内距焊口两侧各150mm处贴水溶性纸，形成一组临时堵板，然后在对口间隙处采用充氩针头向管内充氩气 。当管道系统进行水压试验时，水溶性纸很快溶解于水，并随水排除，不会造成不利影响。
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