不锈钢金属软管|不锈钢波纹管|金属软连接-胜奥采购员是如何把握金属软管质量的-胜奥管件

不锈钢金属软管原材料对金属软管企业产品的生产至关重要，是_金属软管企业产品质量的基础。然而，随着金属软管市场竞争的日益激烈，总有一些惟利是图的厂家或不法商贩，将伪劣金属软管产品推向市场，即使某些正规厂家，由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品在生产使用过程中，构成了重大质量或安全隐患，成为了产品生产质量事故或安全事故的罪魁祸首。另外，采购回的原材料如果控制不当，也直接影响产品生产的质量。如何_止伪劣或变质的原材料流入生产线，是每个企业需要研究的课题。_认为，金属软管企业要控制好企业原材料的采购质量，_产品生产质量和安全，需要从原材料供应商的评价、选择，加强原材料入库前的验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。



一、 原材料分类及其供应商的评价与选择

1、生产原材料应实行分类管理，突出重点

金属软管企业需要的原材料种类繁多，但不同的原材料对生产的产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按原材料对产品生产质量影响程度不同，将原材料进行分类管理。一般分为三类：

A、类原材料：指在生产使用过程中，可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)的原材料。

B、类原材料：指在生产使用过程中，可能给产品质量带来间接或较重要影响的原材料。

C、类原材料：指一般为辅助件，对产品质量影响一般或轻微的原材料。

实践表明，采购的原材料质量是否稳定，很大程度取决于供应商的质量管理水平。因此，采购前应对提供各类原材料供应商的质量_能力进行评价。

2、对原材料供应商的选择与确定

合格的原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格的原材料供应商，则取决于上述对各供应商质量_能力评价的结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此，_后确定供应商，应适当多选择几家同种原材料的供应商进行对比，尤其在生产使用情况以及各供应商质量_能力基本相当情况下。

二、严格原材料入厂控制

从评价合格的供应商采购原材料，并非可以万事大吉。供应商合格，只表明该供应商具备了提供质量相对比较稳定的原材料的基本条件，其实际到货的原材料数量是否存在短缺，质量是否能满足生产要求，还不能肯定。因此，原材料入厂前，还应按照以下要求严格把好入厂质量关。

1、无需检验的原材料的验收。应依据原材料采购合同、随货同行的《合格证》、《材质书》等质量证明材料验收;对个别低值易耗品而难以出具相应《合格证》、《材质书》的，_提前供样品。对无《合格证》、《材质书》的原材料，应拒绝验收、入库。

2、对需检验的原材料经检验合格后方可入库。需检验的原材料入库前，采购部门应填写《送检记录》交_检验部门，_检验部门出具合格的检验报告后，凭合格的报告入库。如检验不合格，则应做好《不合格品记录》单的填写，并及时填写质量信息反馈单向质量主管部门反馈，要求采购部门办理退换货手续。

3、及时建立验收入库后的验收记录。保管员应建立《原材料入库验收记录》，记录包括：原材料名称、规格、型号、生产厂家、到货时间、到货数量、合格数量、验收时间以及相应的质量证明;并按材料类别、名称、规格分别登账建卡, 以备今后查询、确认。

4、对急用或质量证明材料未全的原材料验收处理。对急用或质量证明材料未全的原材料，需及时填写信息质量反馈单向质量主管部门反馈，由质量主管部门向采购部门催要未到质量证明材料，并将此原材料按入库验收程序，暂存不合格区，核实合格后方可办理验收手续。

5、材料外观质量的验收要检查原材料外包装物有无破损、缺陷，看包装物有无腐蚀、渗漏现象，开箱检查品名、等级、规格型号等，凭产品合格证书、装箱单验收。

6、对只有在安装和使用阶段才能暴露出来的内在质量问题，原材料保管员要建立质量跟踪卡，保持与生产使用单位的沟通，掌握_手资料，做到发现问题及时反馈，并通知供应部门依规定处理。

三、严格入库的原材料质量控制

_止入库的原材料变质，是原材料采购过程控制的继续，关键要做好如下管理工作。

1、对仓储原材料管理。对库存原材料尤其是A类原材料，应经常进行检查，做到“十不”，即不潮、不腐、不锈、不霉、不烂、不变、不坏、不冻、不损、不蛀。

2、库房环境的管理。库房内货架、物品应摆放合理，过道通畅，门窗无破损，做到“三净”(地面、门窗、货架) ，无杂物、垃圾、灰尘。

3、仓库原材料的堆码与遮盖。堆码和遮盖也是_库有原材料质量的一个重要方面。库存原材料_依据其性能、储存要求进行合理堆码和遮盖。特别考虑A类原材料性能、包装质量、仓库地面情况，采取适当的码垛方法，达到_汛、_潮目的。

4、原材料的检查。原材料进入库房，在验收、码垛的同时，要根据原材料分类及维护保养要求进行保养控制，即应进行定期或经常性检查，及时消除、处理隐患。

5、原材料的出库管理。应遵守“_先出”原则，特别应对仓储期长，货堆大，难以检查的原材料进行关注，要及时将这类原材料出库。同时，规范出入库过程行为，避免搬运过程对原材料质量造成损害。

四、原材料采购质量的定期分析

原材料采购质量的定期分析，是许多金属软管企业容易忽视、但很重要的环节。对原材料采购质量的定期分析，可以发现供应商供应的原材料质量在稳定方面是否有规律，也为下一步生产过程质量控制和以后对供应商的选择、调整，提供重要的信息、甚至依据。

原材料采购质量的定期分析，A类原材料一般每月应进行一次;B类原材料每六个月应进行一次;C类原材料每年应进行一次。分析的内容主要有：原材料试用、测试等验收结果统计分析;供应商如期交货及交货数量情况;供货质量异常时的处理与整改情况等。

总之，金属软管企业不仅要关注生产过程，关注效益，更应关注原材料采购质量。做好采购原材料质量的管理，强化采购过程质量控制，金属软管企业的产品质量才有坚实的基础和可靠的_。