金属膨胀节用波纹管的焊接属于薄壁零件的焊接,其关键是要求焊接电源在小电流时能稳定燃烧。适用于薄壁奥氏体不锈钢和高温合金薄板焊接的方法有钨_氩弧焊和等离子弧焊。
1.钨_氩弧焊(TIG焊)
TIG焊是采用氩气作为保护气体,焊接时隔绝周围空气对熔融金属及钨_的有害作用。使用钨电_,易于维持恒定的弧长,焊接过程稳定,焊缝成形好,适于全位置焊接,能较好地控制线能量。
TIG焊有手工焊和自动焊两种,按焊接设计要求,可以添加或不添加焊丝。当板厚大于1.5mm时必需添加焊丝,否则焊缝凹陷,使强度降低。
2.直流脉冲钨_氩弧焊(DC-PTIG焊)
DC-PTIG焊用可控脉冲电流加热焊件。该方法的特点如下。
①焊接过程中溶池金属冷凝快,高温停留时间短,可以减少热敏金属材料焊接时产生裂纹的可能。
②对焊件的热输入少,在焊接薄壁工作时,能减少焊接接头的妒火影响区和焊接变形。
③焊缝金属在高温停留时间短,可减少受周围空气污染的机会。
④焊缝是由焊点相互重叠而成的,由于脉冲电流对点状熔池有较强的搅拌作用,且熔池冷凝速度较快,故焊接金属组强细密,树枝状结晶不明显。
3.等离子弧焊(PAW焊)
PAW焊使用一种专门的等离子弧焊枪,这种焊枪采用冷水铜喷嘴,并使钨_末端内缩到喷嘴孔道里去,焊接时,喷嘴内通有等离子气。与TIG焊相比,PAW焊具有以下特点。
①等离子弧的弧柱温度高,能量密度大,等离子弧对焊件加热集中,熔透能力强,焊接速度快,PAW焊的焊缝截面形状较窄,深宽比大,焊接变形小。
②等离子弧的弧态近似圆柱形,焊接过程中基弧长有波动,熔池表面的加热面积变化也不大,容易获得均匀的焊缝成形。
③等离子弧工作稳定,小电流PAW焊可用于箔片的焊接。
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